Lọc bụi tĩnh điện EGBM2-40-12-6-4

Máy lọc điện có hệ thống điện cực với các thành phần của điện cực kết tủa của một profile mới EF-640 (Hình 1). Các thành phần của điện cực corona của cấu hình băng kim được lắp đặt trên các trường của bộ lắng tĩnh điện. Các điện cực kết tủa dạng tấm được lắp ráp từ sáu phần tử EF-640 được treo từ trên xuống đến dầm treo, có tính đến độ giãn nhiệt của các nguyên tố có thể; ở phía dưới, các phần tử được cố định chắc chắn vào chùm lắc bằng cách siết chặt bằng bu lông với một lực nhất định. Cấu hình của cấu hình của phần tử điện cực kết tủa cung cấp một mức độ tối ưu của cường độ điện trường trong không gian interelectrode. Các tính năng thiết kế của phần tử EF-640 cung cấp một số lợi thế kỹ thuật so với việc sử dụng cấu hình SPS-640 cũ trong thiết bị EGA: • gia tốc động tăng ít nhất 40%, do sự gia tăng độ cứng gấp 3 lần các mép hồ sơ, các khớp nối chặt với các cạnh của dải rung và vị trí của các nguyên tố trong điện cực với độ thanh thải lên đến 10 mm. Điều này cho phép giảm mức độ tác động hoặc tần số của nó, do đó làm tăng độ bền của hệ thống cơ học của điện cực kết tủa; • độ phẳng của điện cực kết tủa, được xác định từ độ lệch kích thước từ các trục, không nhỏ hơn 2,5 lần so với độ phẳng của điện cực kết tủa lắp ráp từ các phần tử của SPS-640. Ngoài ra, các yếu tố kết tủa được đề xuất được phân phối cho khách hàng với dung sai thẳng mà không yêu cầu chỉnh sửa bổ sung khi cài đặt. Trường hợp này làm cho nó có thể loại bỏ việc chỉnh sửa các phần tử trong khi cài đặt và rút ngắn thời gian cài đặt xuống 2-3 lần; • biên độ dao động tần số thấp của mặt phẳng của điện cực kết tủa sau khi tác động lên chùm lắc không thấp hơn 5 lần. Điều này làm giảm tiêu thụ năng lượng sốc đối với dao động tần số thấp, tăng độ bền của các điện cực, và cũng loại bỏ sự vi phạm sự liên kết của các điện cực và, kết quả là, mất hiệu quả làm sạch; • Tuổi thọ được tính toán của điện cực kết tủa, được xác định với phụ cấp giảm mức độ tác động và dao động tần số thấp, cao gấp 3 lần so với yếu tố SPS-640; • hình dạng profile của phần tử EF-640 đơn giản hóa việc đóng gói các phần tử trong thùng chứa với sự bảo đảm duy trì tính toàn vẹn của gói trên trang cài đặt. • Các cạnh khép kín của cấu hình của phần tử EF-640 góp phần làm giảm tác động tiêu cực của sự xâm nhập tro thứ cấp khi lắc các điện cực kết tủa. Các yếu tố của điện cực kết tủa EF-640 được tạo ra trên một máy nghiền sơ lược hiện đại mới (Hình 2, 3), không có tương tự ở phần châu Âu của Nga. Các khả năng của nhà máy, được xây dựng trên cơ sở thành tựu khoa học và kỹ thuật mới nhất, cho phép các cạnh của hồ sơ được thực hiện với bán kính uốn cong không quá 3 mm, tạo thêm lợi thế về độ cứng của nó. Các thiết kế của các chất kết tủa tĩnh điện với các yếu tố mới được bảo vệ bởi các bằng sáng chế RF số: 76827; 77181, 77797, tạo ra các ưu tiên trong sản xuất và cung cấp thiết bị được đề xuất. Các điện cực corona được ứng dụng có cấu trúc khung với các yếu tố mạch vành được cố định chắc chắn ở vị trí thẳng đứng. Các điện cực được gắn trên khung treo đúng ở giữa các mặt phẳng của các điện cực thu thập. Các phần tử corona băng kim được sử dụng có những ưu điểm sau đây liên quan đến các giải pháp kỹ thuật khác được sử dụng trong việc tái thiết: - Tăng độ bền trong hoạt động lâu dài. Theo kết quả của băng ghế dự bị và các thử nghiệm công nghiệp, một sự kết hợp tối ưu các thông số cấu trúc của cấu hình phần tử và độ bền của sự gắn kết với các ống của khung điện cực corona đã đạt được. Công nghệ thiết kế và sản xuất của các yếu tố được đề xuất làm giảm đáng kể khả năng phá hủy hoặc hư hỏng của chúng trong quá trình hoạt động lâu dài (15-20 năm); - sử dụng các điểm cố định để đảm bảo xả corona hiệu quả và ổn định. Kinh nghiệm trong việc sử dụng các nguyên tố corona vết thương xoắn ốc cho thấy chúng không chỉ kém hiệu quả với cấu trúc kim, mà còn cực kỳ không đáng tin cậy do giảm độ giãn trong quá trình hoạt động và sự hình thành tiền gửi không bị trầy xước, cũng như xói mòn điện tại các điểm gắn kết vào khung. Yêu cầu thay thế xoắn ốc trong khoảng 3-6 năm; - sự sắp xếp các điểm corona cố định dọc theo trục trung tâm của phần tử cung cấp khoảng cách bằng nhau với các nhô ra của cấu hình của phần tử lắng đọng và, theo đó, mức độ căng thẳng đồng nhất tối đa trong phần tử kết tủa. Việc sử dụng các phần tử corona hình chữ Z trong đó kim được đặt ở các cạnh của tấm corona gây ra sự không đồng đều của điện trường do các khoảng cách khác nhau với các phần nhô ra của các thành phần lắng đọng và do đó làm giảm hiệu quả làm sạch; Thiết kế của bộ kết tủa tĩnh điện với việc sử dụng các phần tử kim băng dài của các điện cực corona được bảo vệ bởi bằng sáng chế RF số 84742, tạo ra các ưu tiên cho sản xuất và phân phối các thiết bị với các yếu tố này. Lắc điện cực thu thập - búa, đáy. Nó bao gồm một trục với búa rơi xuống và một ổ đĩa. Hammers được đặt trên trục ở một số góc với nhau (xoắn ốc), và ổ đĩa nằm bên ngoài cơ thể, trên tường bên của nó. Lắc của các điện cực corona - búa, với vị trí của ổ đĩa trên mái của vỏ, và trục với búa - trong khoảng cách giữa các trường. Cơ chế lắc của điện cực corona được cấu hình để điều chỉnh chiều cao của búa rơi. Điều này cho phép bạn phơi bày các chế độ tác động tối ưu trong các lĩnh vực, làm tăng đáng kể độ bền của các điện cực corona và do đó, toàn bộ thiết bị. Đồng thời, nâng đồng thời và thiết lập lại của tất cả các búa được thực hiện bằng phương tiện của một cơ chế vấp ngã liên quan đến một ổ đĩa cụ thể. Tại thời điểm hiện tại, các ổ đĩa (Hình 4 và Hình 5) đã được phát triển cho các điện cực kết tủa và corona trên cơ sở của động cơ bánh răng hình trụ sâu (Hình 6). Ổ đĩa được đề xuất có tốc độ quay trục đầu ra khoảng 0,2 vòng / phút. Tốc độ này, dựa trên kết quả quan sát dài hạn, đảm bảo hoạt động bình thường của cả thiết bị lắc búa và thiết bị nạp bụi trong hoạt động của các chất kết tủa tĩnh điện trong các ngành công nghiệp khác nhau. Thiết kế của bộ kết tủa tĩnh điện với ổ đĩa được phát triển được bảo vệ bởi bằng sáng chế RF số 86893. Động cơ giảm tốc nhẹ hơn 3 lần và có thể đặt trên trục của cơ chế lắc ở ít nhất 3 vị trí: thẳng đứng, phải và trái. Điều này cho phép bạn triển khai các giải pháp bố cục khác nhau. Các bộ truyền động được đề xuất không yêu cầu bảo trì, vì các bánh răng được đổ đầy dầu phù hợp với nhiệt độ không khí tối thiểu và không cần thay dầu trong suốt thời gian sử dụng. Thiết kế của nắp cách điện với các lỗ rãnh, được đóng bởi các tấm có thể tháo rời, được phát triển. Đối với việc làm sạch định kỳ bề mặt bên trong của lớp cách điện và ống lót, các tấm được di dời trên mũ và bề mặt cọ xát được làm sạch qua lỗ giống bên ngoài lõi làm việc của bộ lắng tĩnh điện, giúp đơn giản hóa việc bảo trì. Thiết kế của bộ lắng tĩnh điện với nắp cách điện mới được bảo vệ bởi bằng sáng chế RF số 75962. Để ngăn chặn sự hình thành của các vòm bụi trong các hầm, việc lắp đặt các cơ chế chống rung của bụi được cung cấp.