Турбогенератор 1,5-2M2U3

Турбогенераторы серии ТПС с воздушным охлаждением предназначены для выработки электроэнергии в продолжительном режиме S1 по МЭК 34-1 при непосредственном соединении с паровой или газовой турбиной. В турбогенераторах мощностью 1-12 МВт применяются катушечные обмотки статора, в турбогенераторах мощностью 16 32 МВт - стержневые. Класс изоляции обмоток статора и ротора F. Соединение обмотки статора генераторов мощностью до 2 МВт - звезда. Генераторы мощностью 2,5 МВт и выше допускают соединение обмотки статора как в звезду, так и в треугольник. Число выводов обмотки статора 6. Система возбуждения бесщёточная. Все турбогенераторы удовлетворяют стандартам ГОСТ 533, ГОСТ 183, ISO 9001. В объём поставки входит: - турбогенератор; - фундаментные плиты, фундаментные болты (шпильки); - первичные датчики для измерения температуры обмотки и сердечника статора, воздуха и масла в подшипниках; - монтажные приспособления для сборки и разборки (с 1-м турбогенератором); - запасные части, необходимые в процессе эксплуатации; - бесщеточная система возбуждения, состоящая из бесщеточного возбудителя и аппаратуры системы управления. Монтаж, наладка и ввод оборудования в эксплуатацию производится с участием представителей нашей фирмы. Структура условного обозначения: ТП(Г)С-Х-2У3 Т – турбогенератор П – сопряжение с паровой турбиной Г – сопряжение с газовой турбиной С – ЛЭЗ Х – мощность, МВт 2 – двухполюсное исполнение У3 – климатическое исполнение и категория размещения Особенности конструкции турбогенераторов серии ТПС Высокая надёжность и качество обеспечиваются применением уникальной технологии сборки статоров с катушечными обмотками методом “обратной последовательности”, который позволяет полностью исключить повреждения высоковольтной изоляции при сборке и тем самым существенно повысить надёжность и качество машин. Небольшой вес и компактность обеспечиваются компоновочными решениями, позволяющими исключить из конструкции немагнитные нажимные плиты и стяжные рёбра сердечника статора. Экономичность (высокий КПД) обеспечивается снижением механических потерь за счёт использования высокоэффективных центробежных вентиляторов, имеющих КПД порядка 65 – 70% и уменьшения электрических потерь в обмотках статора и ротора за счёт ограничения плотности тока и приведения рабочих температур в нормы, установленные для изоляции класса В. Низкий уровень шума (85 дБА) достигается приданием корпусу специальной формы, при которой существенно ограничиваются амплитуды вибраций звуковой частоты.