Рукавный фильтр ФРИ-7-01-П

Запыленный аспирационный воздух из входного газохода поступает в коллектор грязного газа фильтра и далее через входные отверстия в секции фильтра. Конструкцией рукавного фильтра предусмотрено резкое изменение направления движения газового потока вверх при входе в секцию. При этом наиболее крупные пылевые частицы за счёт сил инерции с частью входного газового потока направляются в бункер, в котором осаждаются за счет многократного уменьшения скорости газа. Основная часть газового потока направляется в верхнюю часть фильтрующего модуля, где распределятся между рукавами. После фильтрования через материал рукавов газ из камер очищенного газа поступает в коллектор очищенного газа и далее в выходной газоход. Каждый фильтрующий модуль сверху закрыт крышками в виде панелей с теплоизоляцией, снабженных уплотнениями из силиконовой резины и снимаемых с помощью грузоподъёмного механизма для монтажа или замены рукавов. Одна из крышек модуля оборудована люком размером 600х600 мм для выравнивания давления в камере очищенного газа. Для обеспечения контроля и управления системой пылеудаления предусмотрена установка датчиков максимального и аварийного уровня пыли в бункерах. Рукав крепится в отверстии рукавной плиты с помощью стального упругого кольца, вшитого в верхней манжете. Проволочный каркас из углеродистой стали установлен в рукаве и опирается на рукавную плиту. Каркасы для удобства монтажа и демонтажа состоят их трех частей. Для гарантированного обеспечения низкого уровня выбросов пыли в атмосферу (концентрация пыли в очищенном газе не более 10 мг/м3) предусматривается материал для фильтровальных рукавов – фильтровальное полотно из полиэфирных волокон. Отличительной особенностью данного материала является повышенная эффективность улавливания мелкодисперсной пыли при высоких газовых нагрузках на рукава. Регенерация рукавов в каждом модуле производится импульсами сжатого воздуха, подаваемыми сверху в горловины рядов рукавов поочерёдно в автоматическом режиме по командам микропроцессорной системы автоматического управления. При этом может быть реализован вариант регенерации по жестко заданному циклу, а также вариант включения системы регенерации при достижении заданного значения сопротивления фильтра. Для повышения эффективности регенерации рукава каркас снабжён трубой Вентури. Ресиверы клапанных секций изготовлены из углеродистой стали (трубы прямоугольного сечения с внутренними размерами 150х150 мм) и в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, не подлежат регистрации в органах Государственного технического надзора. Очищенный аспирационный воздух вентилятором транспортируется в дымовую трубу.