Дробильно-сортировочный комплекс ДСК

Данный вариант позволяет перерабатывать до 95м3/час по загрузке, в зависимости от гранулометрического состава исходного сырья. Рекомендуемый максимальный размер породы до 300мм. Типовая планировка размещения (может быть изменена с учетом расположения на месте). Все технологическое оборудование проектируется, изготавливается и устанавливается на металлоконструкциях - опорных рамах, что позволяет его быстро монтировать, демонтировать. Под агрегаты не требуется специально возводимый фундамент, оборудование размещается на площадках с твердым покрытием. Оборудование изготовлено из лучших технологичных марок стали с использованием надежных и качественных комплектующих. ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС ДСК включает в себя: Питатель вибрационный АПВ08 (Электродвигатель- 7,5 кВт ) - 1 шт Железоотделитель ЭМЖС-100/30 Мощность электродвигателя, 3 кВт - 1 шт Дробилка ДИМ 800К (Электродвигатель – 75 кВт Масса (с консольным краном, без ЗИП) – 15,6 т) - 1 шт Агрегат сортировки АС-32 Количество ярусов сит 2 (размер сит по заказу) Электродвигатель- 7,5 кВт Масса 4,8 т - 1 шт Агрегат с кабиной управления, с ПРА (с кабельной продукцией) Мощность 7,5 кВт - 1 комплект Конвейерное оборудование - 1 комплект Проектные работы - 1 комплект ●Номенклатура конвейерного оборудования может измениться после согласования и утверждения окончательного компоновочного решения. Энергопотребление комплекса ~до 110 кВт/час (150 л.с.) Преимущества ДСУ: ●Низкое энергопотребление. Экономия электроэнергии в сравнении с ДСУ аналогичной производительности других изготовителей составляет до 140 000 USD в год. ●Все технологическое оборудование проектируется, изготавливается и устанавливается на металлоконструкциях - опорных рамах, что позволяет его быстро монтировать, демонтировать. Под агрегаты не требуется специальный фундамент, оборудование размещается на площадках с твердым покрытием. ● Одностадийное дробление. ● Система управления ДСУ позволяет оперативно менять режимы работы оборудования и делать тонкую технологическую подстройку в процессе работы, поддерживать стабильный грансостав. ● Конструкторы компании прорабатывают технологическую схему комплектации оборудования с привязкой по месту. Все компоненты технологической линии скомбинированы так, чтобы давать максимальный коэффициент использования каждого агрегата. КОМПЛЕКТАЦИЯ: 1.Питатель вибрационный АПВ-08 Емкость бункера, 7 м3 Ширина лотка 800 мм. Производительность, до 95 м3/ч Масса, 5,0 т Габаритные размеры 4160х2650х2830мм. Мощность электродвигателя, 7,5 кВт Вибрационный питатель АПВ-08 состоит из вибратора, лотка, рамы, привода и бункера. ●Встроенный в систему управления частотный преобразователь, позволяет бесступенчато изменять частоту вращения валов вибратора для настройки производительности питателя (скорости движения материала). ●Имеющиеся дополнительные грузы в вибраторе расширяют диапазон регулирования производительности в зависимости от свойств (размеров, наличия вяжущих составляющих и т.д.) материала питания. ●Бункер питателя имеет защищенные футеровками стенки. 2. Железоотделитель саморазгружающийся ЭМЖС-100/30 Железоотделитель подвешивается на стропах над лентой конвейера. Извлекает металлические включения массой до 20 (15) кг (зависит от крупности материала породы), из потока глубиной до 300 мм. Глубина зоны извлечения 300мм. Мощность 2,3 кВт. Габаритные размеры 2250×1550×570мм 3. Дробилка ДИМ-800К Универсальная дробилка ДИМ 800К для получения кубовидного щебня из прочных пород (защищена патентами РФ). Электрическая схема автоматики управления машиной ДИМ-800К может быть выполнена на базе контроллера S7-221 Siemens, снабжена устройством плавного пуска (УПП) ATS22C14Q. Технические характеристики ДИМ 800К Наименование параметров Числовое значение Размеры дробящих элементов, мм: - диаметр выступов молотков (бил) на роторе 800 - длина рабочей части роторов 800 Количество роторов, шт.: направляющих/отражательных 1/2 Частота вращения роторов, об/мин - номинальная 800 - минимальная (при наличии преобразователя частоты) 400 Мощность приводного электродвигателя, кВт 75 Номинальная частота вращения вала электродвигателя, об/мин. 990 Размеры приемного отверстия бункера, мм , - продольный/ поперечный 1476/1158 Масса дробилки без рамы и привода, т 10,7 Масса дробильно-измельчительной машины (с консольным краном, без ЗИП), т 15,6 Габаритные размеры дробильно-измельчительной дробилки, м: Дина х Ширина х Высота без консольного крана (до приемного отв.) 4,71х5,125х4,340 Высота с консольным краном 4,875 4.Агрегат сортировки АС-32: Агрегаты сортировки состоят из сварной рамы на полозьях, площадок обслуживания, лестницы для входа на площадки обслуживания и грохота, установленного на тумбах, крепящихся к раме. Под грохотом на раме установлен бункер, а в конце короба грохота – лоток нижний и лоток верхний для отвода рассортированного по фракциям материала. Вал вибратора установлен на специальных виброустойчивых сферических двухрядных роликовых подшипниках с системой смазки и промывки (без разборки). Короб грохота не сварной конструкции, что увеличивает его срок службы. Все болтовые соединения осуществлены высокопрочным крепежом. Все вращающиеся механизмы ограждены. АС-32 Размер просеивающей поверхности, 1250х3500мм. Количество ярусов сит 2. Производительность до 100м3/час. Электродвигатель 7,5 кВт. Масса 4,9т. Габаритные размеры 5060х5490х3542 мм 5. Агрегат с кабиной управления, с ПРА (с кабельной продукцией) ●Шкафы управления, частотные преобразователи и пульт управления монтируются в кабине управления. ●Кабина управления имеет утепленные стены и установлена на раме, высотой 4 м. ●Монтаж электрооборудования кабины и загрузка программы в программируемый контроллер производится на заводе и проходит проверку. ●Программа предусматривает возможность работы в автоматическом, ручном или наладочном или режимах. Пуск и остановка оборудования комплекса в автоматическом режиме производится по заданному алгоритму. ●В кабине управления предусмотрено розетки для подключения отопительного и другого оборудования. 6. Конвейерное оборудование Конвейер состоит из рам приводной, промежуточной и натяжной, соединенных последовательно, а также поддерживающих металлоконструкций, рам и опор. Конструкция конвейера: конвейер с опорными V образными металлоконструкциями, прямоугольным сечением. Тип конвейера: секционный, длина секции 5 метров, сваренная из уголкового профиля. Площадки обслуживания. Компания обеспечивает заказчика регулярной поставкой запасных частей и расходных материалов