Plastifiant DOP Himik Plast

Solution à 40-50% de polyuréthane thermoplastique dans le phtalate de dioctyle. Il est disponible sous la forme d'un liquide transparent allant du jaune clair au brun clair avec une viscosité dynamique à 50 ° C. 0,25-20 Пас. Conçu pour être utilisé en tant qu'additif dans des compositions de polychlorure de vinyle, de nitrocellulose et d'époxy à la place du phtalate de dioctyle (DOP) ou mélangé à celui-ci. Le remplacement partiel ou complet du DOP de bas poids moléculaire avec le modificateur de polyuréthane Himik Plast réduit l'activité de migration du plastifiant, augmente la résistance au gel et à l'usure des produits. Le domaine d'application est la production de composés de plastique de câble, cuir artificiel, produits en caoutchouc, matériaux de construction de polymère, linoléum, film d'emballage, tuyaux de fibre de verre. La société "Iskorzh" (Neftekamsk) a optimisé la composition en série PVC VIC-TR (TU 17 RSFSR 5790484-059-90), utilisée pour produire du cuir artificiel sur le dessus de la chaussure, en remplaçant une partie du DOP par Himik Plast. En plus d'améliorer la résistance de la peau aux effets des milieux agressifs tels que les huiles et la saumure, le principal avantage est une augmentation de la résistance à l'usure. La résistance à la flexion multiple est supérieure à 300 kilo-cycles, et la résistance au froid à la flexion à moins 10 ° C est supérieure à 60 kilo-cycles. Le remplacement du phtalate de dioctyle par un modificateur polyuréthanne dans les compositions de compositions époxy utilisées pour la fabrication de fibre de verre et de produits a permis d'améliorer significativement leur élasticité, leur résistance au gel, leur résistance thermique et de réduire l'usure abrasive. Le plus grand effet de l'utilisation du modificateur polyuréthane dans la composition des composés époxy pour la fabrication de tuyaux et réservoirs en PRV est d'augmenter la ténacité à la rupture des récipients finis et d'augmenter ainsi la pression de travail maximale que les produits finis peuvent supporter. Des essais d'échantillons naturels de tuyaux en PRV (TU 2296-003-12015366-93) d'un diamètre de 110 mm utilisant un plastifiant polyuréthane dans la composition du composé d'imprégnation époxy dans une proportion de 20% ont montré que l'échantillon témoin du tuyau perdait son étanchéité à une pression de 30 kgf / cm2, tandis que le tuyau sur la composition avec le liant modifié conservait son étanchéité jusqu'à la limite de la capacité du banc d'essai - 80 kgf / cm2. Propriétés du produit final Tuyaux en fibre de verre - Augmenter la résistance et l'étanchéité de 1,5 fois (de 4 MPa à 6 MPa) - La pression à l'intérieur du tuyau augmente 3 fois - La résistance au gel augmente de 2 fois - Chem. La persistance augmente de 3 fois Tissus en PVC - une augmentation de l'allongement relatif (élasticité) d'un facteur 2 avec la préservation des propriétés de résistance - La résistance au gel augmente de 2 fois - La résistance à la flexion répétée est supérieure à 300 kilo-cycles, et la résistance à la flexion à froid à -10 ° C est supérieure à 60 kilo-cycles. - Résistant aux environnements agressifs Bateau en verre-plastique - une augmentation de l'allongement relatif (élasticité) d'un facteur 2 avec la préservation des propriétés de résistance - Augmenter la résistance et l'étanchéité de 1,5 fois (de 4 MPa à 6 MPa) - La résistance au gel augmente de 2 fois - Résistant aux environnements agressifs