Anlagen zur Herstellung von Schaumstoffblöcken (expandiertes Polystyrol) PenoCeh 2500

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Lieferant
PC VikRus

Beschreibung

* Die Länge des Zyklus hängt von der Qualität der Rohmaterialien, der Dichte und den Produktionsbedingungen, die die Hilfsausrüstung erhalten, ab. Hinweis: Die Lieferung umfasst alle Haupteinheiten der Komplexe, über die Werkzeugmaschinen und eine komplette Reihe von Bindesystem für die Linie, die für die Arbeit und Produktion von PPP notwendig ist. Der Leiter der Installation, Inbetriebnahme und Schulung des Personals wird von den Spezialisten der Firma "VikRus" mit Abreise und Unterkunft und ohne zusätzliche Bezahlung durchgeführt. 1.0 Der Komplex für das Vorschäumen VP-03A 1.1 Vorschäumen: zyklisch, mit automatischem Vorschubsystem. Der Aktivator besteht aus rostfreiem Stahl, die Rotation wird durch den Motor-Reduzierer gewährleistet. Wasserdampf wird durch perforierte Bodenplatten aus Edelstahl zugeführt. Ausgestattet mit einem Manometer, Bedienfeld und automatischer Zuführung mit Einfülltrichter. Automatischer Betriebsmodus - 1 1.2 Sekundärschäumsystem (ermöglicht Krümeldichte ab 8 kg / m³) - 1 1.3 Installation zum Trocknen und Stabilisieren des Schaums. Mit Gebläse zur pneumatischen Förderung zum Entladen von geschäumten Granulaten - 1 1.4 Kompressoranlage für den Betrieb des gesamten pneumatischen Systems - 1 1.5 Skalen zur Kontrolle der Dichte von expandiertem Polystyrol - 1 2.0 Komplex für Backblöcke УЦИП-1030А 2.1 Blockform, die innere Größe des Formulars: 2030х1030х630. Die horizontale Blockform besteht aus einer mit Edelstahlblech ausgekleideten Formkammer; Ausstoßvorrichtungen des fertigen Blocks; Boot-Gerät und Systemsteuerung. Alle Prozesse werden vom logischen Controller überwacht. - 1 2.2 Vakuumsystem mit Vakuumspeicher AB-2 und Installation der Vakuumladung der Blockform (Dosiertrichter) erzeugt ein Vakuum in der Blockform zum Kühlen der Formblöcke. Reduziert die Ladezeit der Blockform um 3-4 mal - 1 2.3 Die Kompressoreinheit ist dazu bestimmt, das gesamte pneumatische System zu betreiben und den gebackenen Block aus der Blockform zu drücken. - 1 2.4 Dampfspeicher ПН 5000 (rekonstruiert) mit einem Wärmedämmverbundsystem. - 1 2.5 Ausgleich für die Dichtesteuerung - 1 3.0 Der Komplex des Schneidens des Schaumkunststoffes SKR-2000 \ 1000A Maximale Blockmaße: Länge: 2030mm; Breite: 1030 mm; Die Höhe beträgt 630mm. Produktivität der komplexen Schneidemaschine: ab 10 Blöcken pro Stunde PSB-S-25 Schneidegenauigkeit +/- 0,5 mm (abhängig von der Dichte). Zwei Sätze von Saiten werden geliefert. 3.1 Der horizontale Wagen ist so konstruiert, dass der Block in Platten der gewünschten Dicke unterteilt wird. 3.2 Vertikaler Schlitten zum Schneiden von Kanten und Blendplatten in mehrere Teile. 3.3 Ladewagen für Schaumstoffblöcke 4.0 Brecheinheit DRP-01 (Die Größe der Lade Hals 450x130 mm.) 4.1 Hammerbrecher DRP-01 mit Bedienpaneel und pneumatischem Förderlüfter zum Transport von Krümel aus expandiertem Polystyrol zum Trichter - 1 4.2 Ein Silo mit einem Volumen von 10 m3, mit einem Absperrschieber und vorgefertigten Metallwaren - 1 5.0 Bunkerkomplex 5.1 Silo ist für die Lagerung und Konditionierung von geschäumten Granulaten bestimmt, besteht aus einem Rahmen aus Stahlprofilen mit geschlossenem Querschnitt, einem Behälter aus Gewebe mit einer Verriegelung (Tor). Volumen von 30 m3 - 5 6.0 System der technologischen Umreifung von Komplexen 6.1 Entwicklung einer Linie unter Berücksichtigung der Bindung der Ausrüstung an den Produktionsraum, Entwicklung von technischen Karten. Prozess, die Beschreibung der Technologie, eine Reihe von denen. Dokumentation 6.2 Das Netzwerk von Rohrleitungen, Verteilern, Transportlüftern, die einzelne technologische Geräte verbinden und das transportierte Material zu bestimmten Silos führen 6.3 Stromkabel mit einer Länge von bis zu 100 lm. und Komponenten (Bögen, Kräne, Driften, Schläuche, RTI usw.), die für die Durchführung des technologischen Prozesses notwendig sind 6.4 Eine Reihe von Metallwerkzeugen für die Wartung der Ausrüstung. 7.0 Dampferzeuger mit einer Kapazität von 300 kg. Dampf / Stunde: 7.1 Elektrisch - 1

Eigenschaften

Dichte der Produkte
8-40 kg / m² von PSB-C15L bis 50
Service Personal
3 Personen, darunter ein Vorarbeiter
Garantie
2 Jahre
Automatisierungsstufe: automatisch
Das Laden von Rohstoffen, das Herausschieben des fertigen Blocks, das Steuern von Dampf, Vakuum, Entleeren, Öffnen und Schließen der Tür erfolgt automatisch
14 m3
Endblockgröße
2000 x 1000 x 600 mm oder 1,2 m3
Die Größe des Blocks mit einer Zulage
2030 x 1030 x 630 mm oder 1,32 m3

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