Beschreibung
40-50% ige Lösung von thermoplastischem Polyurethan in Dioctylphthalat. Es ist als klare Flüssigkeit von hellgelben bis hellbraunen Tönen mit einer dynamischen Viskosität bei 50 ° C erhältlich. 0,25-20 Пас.
Konzipiert zur Verwendung als Additiv in Polyvinylchlorid-, Nitrozellulose- und Epoxy-Zusammensetzungen anstelle von Dioctylphthalat (DOP) oder damit gemischt. Der teilweise oder vollständige Ersatz von niedermolekularem DOP durch Himik Plast PUR-Modifier verringert die Migrationsaktivität des Weichmachers, erhöht die Frost- und Verschleißfestigkeit der Produkte.
Das Anwendungsgebiet ist die Herstellung von Kabel-Kunststoff-Compounds, Kunstleder, Gummiprodukten, Polymerbaustoffen, Linoleum, Verpackungsfolie, GFK-Rohren.
Die Firma "Iskorzh" (Neftekamsk) hat die serielle PVC-Zusammensetzung VIC-TR (TU 17 RSFSR 5790484-059-90), die zur Herstellung von Kunstleder auf der Oberseite des Schuhs verwendet wird, durch den Ersatz eines Teils des DOP durch Himik Plast optimiert. Neben der Verbesserung der Widerstandsfähigkeit der Haut gegenüber aggressiven Medien wie Ölen und Sole ist der Hauptvorteil eine Erhöhung der Verschleißfestigkeit. Die Beständigkeit gegenüber mehrfachem Biegen beträgt mehr als 300 Kilo-Zyklen und die Kältebeständigkeit gegenüber Biegen bei minus 10 ° C beträgt mehr als 60 Kilocyclen.
Der Ersatz von Dioctylphthalat durch ein Polyurethanmodifikationsmittel in den Zusammensetzungen von Epoxidharzzusammensetzungen, die für die Herstellung von Glasfasern und Produkten verwendet werden, ermöglichte es, ihre Elastizität, Frostbeständigkeit, Wärmebeständigkeit und Abriebabnutzung ohne Änderung der Produktionstechnologie signifikant zu verbessern.
Der größte Effekt der Verwendung des Polyurethanmodifikators in der Zusammensetzung von Epoxyverbindungen für die Herstellung von GFK-Rohren und -Tanks besteht darin, die Bruchzähigkeit der fertigen Behälter zu erhöhen und dadurch den maximalen Arbeitsdruck zu erhöhen, dem die fertigen Produkte standhalten können.
Tests von natürlichen Proben von GFK-Rohren (TU 2296-003-12015366-93) mit einem Durchmesser von 110 mm unter Verwendung von Polyurethan-Weichmacher in der Zusammensetzung von Epoxid-Imprägniermittel in einer Menge von 20% zeigten, dass die Kontrollprobe des Rohres seine Dichtheit verlor bei einem Druck von 30 kgf / cm², während das Rohr an der Zusammensetzung mit dem modifizierten Bindemittel seine Dichtheit bis zu der Grenze der Kapazität des Teststandes beibehielt - 80 kgf / cm².
Eigenschaften des Endprodukts
Fiberglas-Rohre
- Erhöhung der Festigkeit und Dichtigkeit um das 1,5-fache (von 4 MPa bis 6 MPa)
- Der Druck im Rohr steigt 3 Mal
- Der Frostwiderstand erhöht sich um das 2-fache
- Chem. Die Persistenz erhöht sich um das 3-fache
PVC-Gewebe
- eine Erhöhung der relativen Dehnung (Elastizität) um den Faktor 2 unter Erhaltung der Festigkeitseigenschaften
- Der Frostwiderstand erhöht sich um das 2-fache
- Die Beständigkeit gegen wiederholtes Biegen beträgt mehr als 300 Kilo-Zyklen und die Kaltbiegebeständigkeit bei minus 10 ° C beträgt mehr als 60 Kilocyclen.
- Beständig gegen aggressive Umgebungen
Glas-Kunststoff-Boot
- eine Erhöhung der relativen Dehnung (Elastizität) um den Faktor 2 unter Erhaltung der Festigkeitseigenschaften
- Erhöhung der Festigkeit und Dichtigkeit um das 1,5-fache (von 4 MPa bis 6 MPa)
- Der Frostwiderstand erhöht sich um das 2-fache
- Beständig gegen aggressive Umgebungen
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- Herstellerkürzel
- 12624
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