Schlauchfilter FRI-270-01-P

Staubige Ansaugluft aus dem Einlasskanal tritt in den Sammler des verschmutzten Filtergases und dann durch die Einlassöffnungen in der Filtersektion ein. Das Design des Beutelfilters sorgt für eine scharfe Änderung der Richtung des Gasflusses nach oben, wenn es in den Abschnitt eintritt. Gleichzeitig werden die größten Staubpartikel aufgrund von Trägheitskräften mit einem Teil des Einlassgasflusses zum Trichter geschickt, wo sie aufgrund einer mehrfachen Abnahme der Gasgeschwindigkeit ausfallen. Der Hauptteil des Gasflusses wird zum oberen Teil des Filtermoduls geleitet, wo er zwischen den Armen verteilt wird. Nach der Filtration durch das Material der Schläuche tritt das Gas aus den Kammern des gereinigten Gases in den Sammler des gereinigten Gases und weiter in den Auslaßkamin ein. Jedes Filtermodul von oben ist mit Abdeckungen in Form von Platten mit Wärmeisolierung bedeckt, die mit Dichtungen aus Silikongummi ausgestattet sind und durch einen Hebemechanismus zum Anbringen oder Wechseln der Hülsen entfernt sind. Eine der Modulabdeckungen ist mit einer 600x600 mm Luke ausgestattet, um den Druck in der gereinigten Gaskammer auszugleichen. Um die Kontrolle und Verwaltung der Staubabsauganlage zu gewährleisten, ist die Installation von Maximum- und Notfall-Staubpegelsensoren in Bunkern vorgesehen. Der Schlauch ist in der Öffnung der Schlauchplatte mit einem elastischen Stahlring befestigt, der in die obere Manschette eingenäht ist. Ein Drahtrahmen aus Kohlenstoffstahl ist in der Hülse installiert und wird von einer Schlauchplatte getragen. Rahmen für die einfache Installation und Demontage bestehen aus drei Teilen. Um eine geringe Staubemission in die Atmosphäre zu gewährleisten (Staubkonzentration im gereinigten Gas beträgt nicht mehr als 10 mg / m3), wird ein Material für Filterschläuche bereitgestellt - ein Filtergewebe aus Polyesterfasern. Eine Besonderheit dieses Materials ist die erhöhte Effizienz beim Einfangen von Feinstaub mit hohen Gasbelastungen an den Hülsen. Die Regeneration der Schläuche in jedem Modul erfolgt durch Druckluftpulse, die von oben abwechselnd automatisch in den Hals der Schlauchreihen eingeleitet werden, entsprechend den Befehlen des automatischen Steuersystems des Mikroprozessors. In diesem Fall kann eine Regenerationsmöglichkeit nach einem fest definierten Zyklus sowie eine Option zum Einschalten des Regenerationssystems bei Erreichen des Filterwiderstandes realisiert werden. Um die Effizienz der Schlauchregeneration zu verbessern, ist der Rahmen mit einem Venturirohr ausgestattet. Die Behälter der Ventilsektionen bestehen aus Kohlenstoffstahl (Rohre mit rechteckigem Querschnitt mit Innenabmessungen von 150x150 mm) und unterliegen gemäß den Vorschriften für die Anordnung und den sicheren Betrieb von Druckbehältern keiner Registrierung bei der staatlichen technischen Aufsicht Behörde. Die gereinigte Ansaugluft wird vom Ventilator zum Schornstein transportiert.